Пороки структуры возникают, как правило, из-за неправильно выбранных химического состава сплава, режима термической обработки, условий охлаждения отливки. Неоднородность химического состава является результатом ликвационных процессов, особенно характерных для...

Большинство пороков этой группы являются неисправимыми дефектами. Поэтому предупреждение пороков - основная мера борьбы с ними. Газовые раковины образуются в результате механического проникновения газа из формы или стержня в затвердевающий металл отливки...

Поверхностные дефекты портят внешний вид открытых, механически не обрабатываемых поверхностей, а также снижают эксплуатационные свойства отливок. Если в технических условиях не указаны допустимые отклонения по величине углублений и выступов на...

Ряд размерных пороков связан с прорывами сплава и заливами формы в местах, где сплава не должно быть. Возможными причинами возникновения таких пороков могут быть увеличение зазора между плоскостями разъема и составными частями формы...

В зависимости от технических условий изготовления отливок, а также требований стандартов отливки подвергаются различным видам контроля, которые и позволяют выявить те или иные дефекты. Большинство дефектов, связанных с несоответствием геометрии или качеством поверхности...