Переработка теллуристых и селенистых руд фабрике Кохномай (Япония)

На фабрике (350 труды в сутки), функционирующей с 1957 года, перерабатывается селенистая серебряно-золотая руда с содержанием золота 6 г/т и cеребpa 102 г/т. В руде также присутствуют в незначительных количествах цинк и свинец.

Обработка руды производится по схеме, представленной на рис. 21.12.

Дробленая руда подвергается двухстадиальному измельчению в шаровых мельницах Гардинга (2,1x0,9 м и 1,5x3,6 м) до крупности минус 0,074 мм. Измельчение осуществляется в оборотных цианистых растворах. Пульпа (10-12 % твердого) поступает на сгущение в радиальные сгустители. Сгущенный материал (48 % твердого) цианируется в течение 60 ч в 4-х агитаторах Дорра, расположенных последовательно. Проагитированная пульпа подвергается двухстадиальной фильтрации на барабанных вакуум-фильтрах. Кек 2-й стадии отмывается от растворенных металлов водой и сбрасывается в отвал.

Товарные золото-, серебро- и ceлeнcoдержaщиe растворы поступают на осветление и осаждение металлов. В отличие от большинства цианистых фабрик, работающих по схеме полного илового процесса, в качестве осадителя применяется не цинковая, а свинцовая пыль. Получаемый осадок характеризуется следующим химическим составом (%): Ag 56,0 г/т; Au 3,6 г/т; Se 5,0 г/т; Pb 3,6; Zn 10,3; Cu 0,2; SiO2 3,8; Al 0,3; Ca 2,7; Fe 0,3; S 0,5. Он подвергается сушке (700-750 °С) и окислительному обжигу при температуре 1100-1200 °C. При этом селен в виде SeO2 переходит в газовую фазу, из которой затем выделяется при охлаждении (вместе с частицами пыли) в концентрированный по металлу продукт. Последующая химико-металлургическая переработка возгонов с использованием процессов сульфатизации, ионного обмена и других операций позволяет получить металлический селен чистотой 99,9 %, который реализуется в качестве одного из основных товарных продуктов фабрики. Золотосодержащий огарок подвергается плавке с цепью отделения благородных металлов от цинка и свинца. Полученные в результате плавки слитки, содержащие (%) Ag 93,4; Au 6,1; Pb 0,03; Zn 0,006; Fe 0,01; S 0,003; Se 0,017, направляются на электролитическое рафинирование за пределы предприятия.

Общее извлечение золота в товарную продукцию составляет 91,6 %, извлечение серебра - 86 %.