Токарные станки

Токарные станки предназначаются для обработки деталей, имеющих форму вращения. На этих станках обрабатываются внешние и внутренние цилиндрические и конические поверхности или сплошная поверхность, образованная сочетанием различных кривых.
Процесс обработки характеризуется вращательным движением заготовки или резца. Подача резца или заготовки направлена поперек или вдоль оси вращения. При продольном точении движение подачи осуществляется вдоль оси обрабатываемой заготовки, срезается непрерывная винтовая стружка постоянного сечения.
Радиальное точение происходит при подаче резца перпендикулярно оси вращения по направлению радиуса. Траектория движения резца в древесине в этом случае происходит по спирали Архимеда. Поэтому стружка получается спиральная (с постоянной толщиной) из-за различной деформации ее слоев. По характеру базирования заготовок станки классифицируются на центровые, лобовые и бесцентровые. В центровых станках заготовка базируется (укрепляется) в центрах шпинделя и задней бабки. Короткие заготовки на центровых станках укрепляются в патроне шпинделя.
Лобовые станки имеют планшайбу, которая укрепляется на шпинделе. На планшайбе базируются обрабатываемые заготовки. Обработка заготовок ведется по лобовой поверхности; их толщина значительно меньше диаметра.
Бесцентровые станки имеют пустотелую токарную ножевую головку, а обрабатываемая заготовка подается по оси вращения головки. Базирование при этом происходит на внутренней поверхности пустотелой резцовой токарной головки или на внутренней поверхности специальной направляющей втулки.
Отечественная промышленность выпускает токарные станки центровые Тп40, ТВ6З и лоботокарные Тл300, бесцентровые (круглопалочные) КПА20, КПА50, КП90 и круглопалочные фасонной обработки КПФ-2.