Металлообработка: виды и способы изменения свойств металлов

Металлообработка подразумевает под собой все виды технологических процессов, направленные на изменение формы, габаритов либо других физико-химических параметров металлов. Существуют различные способы металлообработки, включая механическую, пластическую, термическую, химическую, пр. Мы же предлагаем остановиться на отдельных техниках, разобрав каждую из них подробнее.

Тиснение

Штамповка – это серия различных процессов холодной штамповки, используемых для разделения, формования и соединения материалов в виде листов, фольги и пластин (металлических или неметаллических). Штамповка осуществляется с помощью устройств, называемых штампами, обычно механических или гидравлических прессов. Поскольку один из размеров (толщины) заготовки значительно меньше двух других, напряженное состояние (за некоторыми исключениями) можно считать плоским. Такая металлообработка прессованием, не разделяющим материал, составляет отдельную группу (так называемое прессование-формование). Подробная классификация и названия отдельных процессов штамповки позволяют различить возникающее стрессовое состояние.

Прокатка

Прокатка – это вид обработки металлов давлением, выполняемый на прокатных станках. Прокатка включает в себя формирование материала между вращающимися роликами, дисками или плоскими инструментами, движущимися относительно друг друга. Способы прокатки за счет движения валка:

● продольный;
● поперечный;
● поперечный клин;
● ковка, пр.

Продольная прокатка является основным методом формовки стальных изделий, таких как прутки, профили, листы и т. д.

Термохимическая обработка

Термохимическая обработка – это процесс, основанный на термическом и химическом воздействии на элемент. Повышенная температура и правильно подобранные химические факторы позволяют изменять физические и химические свойства обработанных продуктов. Существует несколько видов термохимической обработки, которые следует адаптировать к параметрам конкретного материала. Самыми популярными являются:

● Растворение (насыщение верхнего слоя кремнием путем нагрева при высоких температурах до 1250°C в твердых или газообразных средах);
● Сульфатация (обогащение поверхности серой в жидкой или газовой среде. Процесс осуществляется при температуре до 900°С).
● Калоризация (насыщение поверхностного слоя алюминием в газообразной или твердой среде при максимальной температуре 800°C).

Также отдельно выделяют борирование, хромирование, науглероживание, нитроцементацию и другие технологии, о которых мы, возможно, поговорим в следующих статьях.