Заготовка кормов (часть 3)

Технологический процесс производства витаминной муки включает измельчение древесной зелени, сушку измельченной массы, размол, гранулирование и расфасовку готового продукта. В отличие от других моделей агрегат АВМ-065 позволяет изготовлять витаминную муку без применения ручного труда. Цех на базе агрегата АВМ-065 комплектуют двумя измельчителями-пневмосортировщиками ИПС-1М. После измельчения сучьев и ветвей в рубительной машине зеленая щепа через циклон поступает в пневмосортировщик, где она разделяется на щепу и древесную зелень. Щепа уносится из пневмосортировщика, а древесная зелень поступает в другой циклон, из которого она подается в накопительный бункер, оборудованный выносным конвейером с лотком и гидроподъемником. С помощью шнекового питателя и конвейера древесная зелень непрерывно поступает в направляющий желоб трехходового сушильного барабана. Трехходовой барабан состоит из трех оборудованных лопастями цилиндров — наружного, промежуточного и внутреннего. При вращении барабана древесная зелень падает с лопастей вниз и уносится потоком теплоносителя.
Сушильным агентом являются топочные газы, которые образуются при сжигании жидкого топлива в камере газификации, где распыленное топливо смешивается с воздухом, нагнетаемым вентилятором. Благодаря тангенциальным окнам на входе в камеру образуется закрученный воздушный поток, способствующий перемешиванию горючей смеси. Полученный теплоноситель через направляющий желоб нагнетается в сушильный барабан. Постепенно, по мере высыхания, частицы древесной зелени перемещаются из полости внутреннего цилиндра в промежуточный, а затем и во внешний цилиндр. Более легкие частицы уносятся потоком газов на большее расстояние и быстрее покидают барабан. Такая пневмосепарация обеспечивает равномерное высушивание древесной зелени, несмотря на различную начальную влажность и разный гранулометрический состав.