Электромонтаж Ремонт и отделка Укладка напольных покрытий, теплые полы Тепловодоснабжение

Требования к формовочным смесям

05.11.2018

Формовочная смесь в технологическом цикле проходит ряд состояний:

1) разрыхленное состояние на выходе из смесителя низ бункера, в котором она хранится;

2) уплотненная смесь в форме и в стержнях;

3) смесь в форме и в стержнях в термически или химически обработанном состоянии;

4) смесь в форме и в стержнях в нагретом и прокаленном состоянии после затвердевания отливки;

5) смесь в охлажденном состоянии после охлаждения отливки и выбивки формы.

На каждом этапе формовочная смесь должна удовлетворять многочисленным требованиям.

Перед изготовлением формы или стержня смесь должна обладать:

• достаточной текучестью для осуществления принятого метода изготовления форм;

• способностью сохранять текучесть и уплотняемость в течение времени, заданного технологическим процессом;

• хорошей уплотняемостью, отвечающей производительным возможностям принятого формовочного оборудования;

• хорошей пластичностью для обеспечения размерной точности форм;

• способностью не прилипать к поверхностям модели или стержневого ящика;

• низкой стоимостью и не дефицитностью входящих в нее компонентов.

После изготовления формы или стержня смесь должна:

• иметь достаточную исходную, или сырую, прочность для сохранения целостности формы или стержня при их изготовлении, транспортировке и сборке;

• при изготовлении отливок в сырых формах иметь сырую прочность, достаточную для обеспечения размерной и конфигурационной точности отливок;

• обладать поверхностной прочностью, обеспечивающей отсутствие поверхностных дефектов в отливках;

• иметь достаточную прочность после сушки или химического твердения при минимальном расходе связующего;

• обладать комплексом свойств, обеспечивающих непригораемость к отливкам или образование легкоудаляемого пригарного слоя;

• быть негигроскопичной;

• быстро упрочняться в исходном состоянии или в процессе сушки.

В процессе затвердевания отливки в форме и охлаждения ее до выбивки смесь должна удовлетворять следующим требованиям:

• сохранять механические свойства в процессе прогрева на уровне, обеспечивающем прочность формы, до тех пор, пока не затвердеет достаточно прочная корка сплава в поверхностном слое отливки. Время разупрочнения смеси при ее нагреве должно превышать время образования достаточно толстой корки затвердевшего металла;

• оказывать малое торможение усадки сплава в процессе затвердевания и охлаждения отливки;

• иметь малую газотворность;

• обладать высокой газопроницаемостью, обеспечивающей возможность организации направленного газового потока в стенке формы, исключающего образование газовых дефектов в отливках;

• в процессе охлаждения уменьшать свою прочность до значений, обеспечивающих минимальные энергозатраты на ее выбивку из форм и отливок;

• обладать теплофизическими свойствами, обеспечивающими заданный тепловой режим затвердевания и охлаждения отдельных элементов отливки, гарантирующий ее направленное затвердевание и формирование заданной кристаллической структуры.

Смесь также должна на всех этапах технологического процесса быть нетоксичной, сохранять способность к повторному применению в течение как можно большего числа технологических циклов после регенерации. Очевидно, что для удовлетворения указанным требованиям формовочная смесь должна обладать набором соответствующих свойств. Свойства смеси можно разделить на три группы: общие, технологические и рабочие.

Общие свойства характеризуют смесь как дисперсную многокомпонентную систему. К технологическим относятся свойства, имеющие значение при приготовлении смесей, форм и стержней. Рабочие свойства проявляют себя в процессе заливки форм, затвердевания, охлаждения и выбивки отливки.

Свойства формовочных и стержневых смесей зависят от их состава, свойств формовочных материалов, уплотнения смесей, влажности и режима их термической и химической обработки.
Имя:*
E-Mail:
Комментарий: