Электромонтаж Ремонт и отделка Укладка напольных покрытий, теплые полы Тепловодоснабжение

Переработка полиметаллических руд на фабрике Монтана Танелс (США)


На обогатительной фабрике производительностью 11700 т руды в сутки (пущена в эксплуатацию в 1987 г.), принадлежащей компании "Пегасус Голд" и расположенной в штате Монтана, перерабатываются комплексные золото-свинцовые руды. Среднее содержание металлов в руде: золото 0,7 г/г; серебро 13,8 г/т; свинец 0,25 %; цинк 0,65 %. Основные рудные минералы - пирит, сфалерит, галенит, в небольших количествах - халькопирит. Золото находится в форме электрума в виде включений в пирите и сфалерите. Серебро в руде представлено преимущественно акантитом, ассоциированным с сульфидными минералами.

Переработка руды производится по схеме, представленной на рис. 21.13.

Руда дробится до крупности минус 203 мм в щековой дробилке "Кемко" (1070x1200 мм) и Доставляется в бункер, из которого с помощью лотковых питателей и конвейера подается в мельницу самоизмельчения "Аллис-Чалмерс" (6,7x2,4 м). Из разгрузки мельницы на грохоте выделяется галька крупностью более 13 мм, которая додрабливается в конусной дробилке. Нижний продукт грохота поступает на классификацию в гидроциклонах Кребса диаметром 0,2 и 0,6 м, работающих в замкнутом цикле с шаровой мельницей "Аллис-Чалмерс" (5,0x9,0 м). Слив гидроциклонов крупностью 75 % класса минус 0,15 мм направляется на последовательную флотацию свинцовых и цинковых минералов.

В цикле флотации используются флотокамеры "Оутокумпу" вместимостью 38 м3: 3 - для свинцовой и 9 - для цинковой флотации. Свинцовый концентрат проходит 3 стадии перечистки, сгущается в сгустителе "Эймко" диаметром 4,5 м и после фильтрации складируется, для отправки на металлургический завод. Концентрат содержит 44 % Pb, 9,5 % Zn, 85-140 г/т Au и 990-1270 г/г Ag, Цинковый концентрат доизмельчается в шаровой мельнице (3,8x4,5) и перечищается в 3 стадии (последняя стадия - в колонных флотомашннах). Конечный концентрат, содержащий 51 % Zn; 4 % Pb; 8-15 г/г Au и 240-480 г/г Ag, сгущается в сгустителе диаметром 15 м, обезвоживается в пресс-фильтре "Ларокс", затаривается и по железной дороге отправляется на завод "Трейл".

В процессе обогащения руды в концентраты извлекается 86,5 % золота, 73,3 % серебра, 86,4 % свинца и 81,6 % цинка.

Хвосты обогащения самотеком поступают в хвостохранилище, где осуществляется естественный намыв дамбы способом укладки слоев дренированного и уплотненного материала. Слив хвостохранилища используется как оборотная вода, для хранения которой имеются 2 пруда: Северный, облицованный пленкой НРДЕ, и Южный, облицованный бентонитом. Степень использования воды в обороте составляет 70 %. Дополнительный расход свежей воды 82-95 л/с.

На фабрике внедрена автоматическая система контроля процессов измельчения и флотации, позволившая на 3 % повысить производительность фабрики по руде и несколько увеличить извлечение металлов в концентраты.

Общие капитальные затраты на строительство карьера и обогатительной фабрики составили 51,5 млн. долл. (на 6 млн. долл. меньше, чем по проектной смете).

В табл. 21.2 приведены показатели добычи золота на предприятии за 1990-1995 гг.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: