Электромонтаж Ремонт и отделка Укладка напольных покрытий, теплые полы Тепловодоснабжение

Рекомендуемые технологические варианты переработки руд с тонковкрапленным золотом и серебром

14.12.2018


Обзор материалов, представленных ранее, позволяет сделать вывод о принципиальной возможности применения метода цианирования для извлечения золота и серебра практически из всех разновидностей руд технологического типа "Б", при условии, что эти руды перед цианированием подвергаются специальной переработке, целью которой является уменьшение до минимума величины физической депрессии металлов в гидрометаллургическом процессе.

Для некоторых разновидностей руд с тонковкрапленным золотом и серебром (БS(um)), Бок(Mn) и др.) более эффективными могут оказаться нецианистые способы металлургической переработки.

Существенное значение и для тех, и для других вариантов приобретает возможность концентрирования золота и серебра в материалах (концентратах), поступающих в металлургическое производство.

Указанные принципы положены в основу рекомендуемых вариантов переработки руд данного технологического типа (табл. 12.1), которые в наибольшей степени отражают современные тенденции развития мировой золотодобывающей промышленности и отраслевой науки.

Обработку руд, основная масса золота и серебра в которых ассоциирована с сульфидами (Бз), обладающими значительной плотностью и повышенной флотационной активностью, рекомендуется начинать с операции гравитационно-флотационного обогащения, основной целью которой является получение отвальных по Au и Ag хвостов. Суммарный выход концентратов при этом может быть ориентировочно оценен величиной 2*CMeSp, которая таким образом является своеобразным критерием эффективности механического обогащения сульфидных руд с тонковкрапленным золотом.

При наличии в перерабатываемых рудах сульфидов цветных металлов и связанных с тми золота и серебра целесообразно выделять при обогащении 3 продукта: кондиционный по содержанию цветных металлов золото- и серебросодержащий концентрат, направляемый для последующей переработки на специализированный завод цветной металлурги; промпродукт обогащения (главным образом с пирит-арсенопиритовой минерализацией), подлежащий обработке на месте; и хвосты обогащения с отвальным содержанием благородных металлов.

Заслуживает внимания вариант гидрометаллургической переработки золото-сурьмяных руд или выделяемых из них концентратов (Б(Sb)) по схеме, сочетающей процессы сульфидно-щелочного и цианистого выщелачивания с извлечением обоих ценных компонентов: золота и сурьмы в соответствующие товарные продукты.

Для полиметаллических сульфидных руд (концентратов), содержащих упорное золото и серебро, достаточно интересной представляется хлоридовозгоночная металлургия. Однако реализация ее целесообразна только при условии обеспечения полной комплексности использования сырья, включая утилизацию серы, мышьяка, железа и других минеральных компонентов.

Процесс обогащения руд, относящихся к технологической разновидности B(Fе), должен завершаться получением коллективного (золото, серебро, железо, сера, мышьяк) концентрата, переработка которого может быть эффективно осуществлена на месте но схеме: окислительный обжиг - цианирование с попутным извлечением из обжиговых газов серы и мышьяка.

При невозможности или нецелесообразности получения на месте товарной серу- и мышьяксодержащей продукции окислительный обжиг сульфидных золотосодержащих концентратов может быть осуществлен по вариантам, предполагающим сохранение мышьяка и серы в огарках (обжиг с известью и другими "арсенатообразующими" добавками). Однако такого рода технология требует дополнительной опытно-промышленной проработки, особенно в части гидрометаллургического извлечения золотя из огарков и получения экологически "безопасных" мышьяксодержащих отходов. Определенного внимания заслуживает также применение технологии обжиг - цианирование непосредственно к исходным рудам (Б(Fе)) без предварительного обогащения, тем более, если эти руды, наряду с сульфидами, содержат сорбционноактивный углерод, способный выполнять при обжиге роль дополнительного "внутреннего" топлива.

В ряде случаев для обеспечения большей полноты термохимического разложения сульфидов, обжиг их целесообразно проводить в присутствии поваренной соли или других хлорсодержащих агентов (вариант окислительно-хлорирующего обжига) с последующим извлечением золота и серебра из огарков и пылей методом цианирования.

Альтернативой обжигу пирит-арсенопиритовых руд и концентратов являются: гидрохимическое (в частности, автоклавное выщелачивание) и биохимическое вскрытие золота и серебра, ассоциированных с сульфидами железа. Данные способы в последние годы находят все более широкое распространение в промышленной практике и характеризуются достаточно высокими технологическими, экономическими н экологическими показателями.

Меньшими практическими возможностями в этом плане обладает аккумулирующая плавка указанных материалов с медным, свинцовым и др. коллекторами, в сочетании с различными вариантами предварительного обжига концентратов (окислительный, окислительно-сульфидизирующий, диссоциирующий).

Характерной особенностью руд, отнесенных к технологическим разновидностям Бок, является значительно более выраженная (по сравнению с сульфидами железа) химическая активность ассоциирующих золото и серебро минералов по отношению к щелочам, кислотам и другим растворителям. Это обстоятельство обуславливает перспективность применения к рудам данного типе технологических схем, основанных на сочетании операций гидрометаллургического вскрытия и выщелачивания золота (серебра).

В качестве примерив могут служить предлагаемые варианты гидрометаллургического вскрытия марганцовистых золото-серебряных руд (Бок(Мn)) на основе применения методов сернистокислого, сульфатного или тиокарбамидного выщелачивания, которые обладают некоторыми технологическими и экономическими преимуществами перед пирометаллургическими способами подготовки руд к цианированию (хлорирующий и восстановительный обжиг), также относящихся к категории перспективных.

Достаточно эффективной представляется технология гидрометаллургической переработки скородитовых руд (Бок(As)), основанная на селективном выщелачивании оксидов мышьяка растворами каустической соды с последующей регенерацией NaOH и цианированием остатков щелочной обработки. В принципе данная технология может быть применена и к золотосодержащим огаркам, образующимся в результате окислительного обжига пирит-арсенопиритовых концентратов.

Альтернативой щелочному вскрытию гидроарсенатов железа может, очевидно, служить низкотемпературный обжиг (прокалка), способствующий дегидратации FeAsO4*H2O и освобождению ассоциированною с ним золота. Однако данный метод нуждается в дополнительной экспериментальной проработке.

Более определенно можно высказаться в части применения метода термохимического вскрытая к лимонитсодержащим золотым рудам (Бок(Fe)). Прокалка таких руд при относительно невысоких температурах (300 °C) является весьма эффективным способом подготовки их к цианированию. Процесс не связан с выделением вредных газов и не требует сложного аппаратурного оформлении. Кроме того, как показывает промышленная практика, прокаленная руда характеризуется благоприятными физико-химическими свойствами: легче измельчается, лучше выщелачивается и фильтруется.

О отличие от большинства сульфидных руд, окисленные руды с тонковкрапленным золотом и серебром проявляют большую технологическую упорность по отношению к процессам гравитационно-флотационного обогащения. Поэтому, как правило, представляется целесообразным подвергать такие руды непосредственной металлургической переработке, минуя стадию предварительного механического обогащения.

Из всех физических депрессоров золота наиболее устойчивым в химическом отношении является кварц. Единственным практически приемлемым способом вскрытия золота, ассоциированного с кварцем (БS4), может служить тонкий и сверхтонкий помол. Цианирование тонкоизмельченного золотосодержащего кварца не вызывает особых осложнений и может быть осуществлено как обычным путем, так и в режиме сорбционного выщелачивания. В ряде случаев целесообразной может явиться передача руд категории БS на пирометаллургические заводы для использования их в качестве золотосодержащих кварцевых флюсов.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: