Данные по прочностным показателям пиломатериалов (часть 4)

Таким образом, работы Е.И. Савкова впервые показали, что традиционный способ сортировки досок по видимым порокам древесины лишь в самой малой степени является сортировкой по прочности, так как не учитывает физико-механические показатели древесины. Последующие эксперименты многих авторов наглядно подтвердили эти результаты. В табл. 1.17 и на рис. 1.6 даны результаты наших испытаний сосновых заготовок для кузовов автомобиля ЗИЛ-130. Сечение заготовок 43х130 и 34х130 мм, расстояние между опорами 900 мм, влажность древесины 10-13%, схема испытания трехточечная, скорость движения нагружающего элемента 0,8 мм/с. Заготовки были рассортированы на 4 группы качества согласно ГОСТ 9685-61.


Из этих данных видно, что пределы прочности при изгибе сухих заготовок подвержены сильной изменчивости, которая имеет тенденцию к увеличению с ухудшением качества древесины. Для группы "брак" вариационный коэффициент составил 40,7% с диапазоном прочности от 29 до 93 MПa. То есть, в отбракованных досках есть такие, прочность которых выше, чем средняя прочность заготовок в первой группе качества. Здесь речь идет уже о не обезличенных пиломатериалах, а о заготовках целевого назначения, для которых главными являются не внешний вид, а прочностные свойства.
Модули упругости пиломатериалов исследованы достаточно широко. В табл. 1.18 обобщены некоторые из известных данных.

Модули упругости пиломатериалов колеблются в пределах 6-10 ГПа и несущественно зависят от сорта досок. Вариационные коэффициенты находятся на том же уровне, что и дли прочности пиломатериалов.
Плотность пиломатериалов и заготовок определяется очень редко. Нам известен только один документ, где предписана оценка качества древесины по ее плотности - ГОСТ 3934-71. Стандарт предусматривает метод плотности для оценки механических свойств древесины и весовой метод. Метод плотности в основном соответствует стандартному методу для малых чистых образцов, а весовой заключается в сравнении массы заготовки с расчетной контрольной массой Мr = Rw Vcp , где Vcp - средний объём заготовки. Плотность при влажности в момент испытаний Rw пересчитывается на влажность 12% и увеличивается на 50 кг/м3. В зависимости от группы качества нормированы, например, для сосны и ели, следующие величины плотности R15.

Если сравнить с табл. 1.2, то можно заметить, что нормируемые показатели достаточно равномерно перекрывают диапазон изменчивости плотности сосны и ели.