Технологические принципы классификации обработки древесины

При обработке древесины предусматривается изменение формы обрабатываемого материала, его внешнего вида, физических, химических или механических свойств.
Технологический процесс разделяется на основные и вспомогательные операции. В пределах основной операции производится, формирование размеров, формы и качества. Вспомогательные операции не участвуют в непосредственной обработке древесного материала, они обеспечивают загрузку, базирование, закрепление, транспортирование, разгрузку обрабатываемого сырья, заготовок деталей или изделий. Получение из древесного сырья полуфабрикатов, заготовок или деталей определенных размеров, формы и качества производится методами механической обработки, склеивания, сборки и отделки.
Дереворежущие станки в процессе механической обработки сырья и заготовок создают резанием элементы и детали заданных размеров, формы и качества.
Гидравлические прессы (горячие и холодные) применяются для склеивания элементов в изделие или заготовки (фанера, древесностружечные плиты и др.)
Сборочные машины собирают детали в узлы и изделия.
Отделочные станки и агрегаты обеспечивают нанесение прозрачных и непрозрачных покрытий и придают гладкость и блеск поверхности.
Механическая обработка древесины производится на станках: резанием, раскалыванием, давлением и дроблением.
При обработке резанием нарушается связь между частицами древесины по направлению резания, обрабатываемая древесина разделяется на части с образованием либо без образования стружки. При обработке раскалыванием разделение древесины происходит по слоям (вдоль волокон), а не по заданному направлению.
При обработке давлением древесина изменяет форму путем гнутья, изгиба и прессования.
При обработке дроблением древесина разделяется на части неорганизованно, без соблюдения заданной геометрии частиц.
Разделение происходит по наиболее слабому направлению древесных частиц.