Сверление

Сверление — процесс резания вращающимся инструментом с резцами на торце и подачей по оси вращения, при этом срезаемая стружка — винтового типа. В качестве инструмента при сверлении применяются сверла. Цель операции — получение цилиндрических сквозных и несквозных отверстий.
Операция сверления осуществляется на сверлильных и сверлильно-пазовальных станках и является позиционной.

Рассмотрим основные кинематические соотношения на примере винтовых сверл с конической заточкой (рис. 26). При сверлении скорость резания зависит от диаметра сверла и уменьшается от периферии к центру, где она равна нулю: vц = 0. Скорость резания у периферии

Средняя скорость при сверлении будет на половине диаметра сверла

В формулах (122), (123) и — скорость подачи, м/мин; uz — подача на резец, мм; z — число режущих кромок.
Подача на резец

Размеры стружки характеризуются следующими соотношениями:

При определении объема срезаемой стружки чаще пользуются не поперечным сечением, а площадью высверливаемого отверстия

Значения удельной работы резания (по А.Л. Бершадскому) для сверл с направляющим центром приведены в табл. 13.
Для винтовых сверл Кц из табл. 13 нужно увеличить в 1,5 раза: Квинт = 1,5Кц. Глубина высверливаемых отверстий обычно не превышает h≤10d.

Режущая часть сверла должна оформляться с учетом направления сверления по отношению к направлению волокон. Например, при сверлении вдоль волокон, чтобы исключить их торцовое перерезание, следует применять ложечные сверла или сверла с углом φ<180°; нормально волокнам — сверла с направляющим центром и подрезателями.