Термическая усталость инструментов из вольфрамокобальтовых сплавов

В случае прерывистого резания, как, например, при фрезеровании, в инструменте часто появляются многочисленные короткие трещины, проходящие перпендикулярно режущей кромке (рис. 6.45). Эти трещины вызваны периодическим расширением и сжатием поверхностных слоев инструмента за счет нагревания при резании и охлаждении вследствие теплопроводности в тело инструмента в промежутках между резами. Трещины обычно возникают в наиболее нагретой зоне на передней поверхности и на некотором расстоянии от режущей кромки, затем распространяются через режущую кромку и по задней поверхности. На зубьях твердосплавных фрез часто можно видеть много подобных трещин после обработки, однако они, по-видимому, в большинстве случаев почти не оказывают влияния на стойкость инструмента. Если мелкие трещины становятся очень многочисленными, они могут объединяться в магистральные трещины и привести к отрыву небольшие частицы материала с режущей кромки. Кроме того, они могут действовать как концентраторы напряжений, вследствие которых разрушение может происходить и по другим причинам. Поэтому многие изготовители твердых сплавов выбрали наименее чувствительные к термической усталости составы и структуры в качестве основы марок твердых сплавов, рекомендуемых для фрезерования.