Технология и организация производства (часть 22)

Производительность установки по переработке березовой древесины около 12 000 м3 (выход угля хорошего качества 10 700 м3) в год.
Углевыжигательная печь системы проф. В. Н. Козлова непрерывнодействующая, двухканальная, вагонеточная. Работает она по принципу внутреннего обогрева. Печь состоит из камеры сушки, приемного тамбура (шлюза), камеры обугливания, среднего тамбура, камеры охлаждения угля и выводного тамбура. Камера сушки вмещает 10 вагонеток (по 10,5 м3 дров, разделанных на чурки длиной 200 мм и загруженных насыпью). Вагонетки передвигаются в камерах лебедкой через каждые 2 ч. Продолжительность сушки дров в камере 20 ч при температуре 40...120 °С. Обугливание древесины протекает при температуре 400...425 °С, длится 8...10 ч.
Печь имеет рекуперационную установку с двумя топками, в которых сжигаются дрова, древесные отходы и некондиционные газы. Циркуляционные газы при температуре 90 °С поступают в калорифер, где нагреваются до 400...425 °С. Нагретые газы в печи направляются навстречу вагонеткам, частично охлаждаются продуктами пиролиза древесины и выходят в конденсационную систему. Тушение и охлаждение угля длится 16...20 ч. Продолжительность цикла составляет 40...50 ч.
Производительность одного канала печи 105...126 м3 дров в сутки. Выход древесного угля из березовых дров составляет 37 % (к весу абсолютно сухой древесины). Получаемый березовый уголь содержит 70—76 %, нелетучего углерода. Угольную мелочь для удобства транспортировки брикетируют, используя связующее вещество (сульфитно-спиртовую барду, отстойную смолу и др.). Кроме древесного угля, из 1 скл. м3 переугленной березовой древесины получают 36 кг черного уксусно-кальциевого порошка и 23,5 кг смолы.