Электромонтаж Ремонт и отделка Укладка напольных покрытий, теплые полы Тепловодоснабжение

Производство шпал (часть 5)

06.03.2012

Станок ЛО-44А одношпиндельный (с одной фрезерной головкой). Шпалы 2 (рис. 13.12) поступают на двухцепной поперечный питатель 1, который перемещает их к торцовому механизму зажима и поворота (суппорту) 3. После зажима шпалы суппорт поворачивается в положение, при котором обрабатываемая поверхность шпалы оказывается в рабочей зоне фрезы 4. Фреза приводится во вращение от электродвигателя 5 и вместе с ним шарнирно крепится к зубчатой рейке 6, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 7, закрепленным на каретке 10. По граненому валу 9 свободно перемещаются колесо 7 вместе с кареткой. Вал поворачивается вместе с зубчатым колесом и приводит в движение зубчатую рейку, чем и обеспечивается подвод фрезы 4 к шпале 2 и подъем ее от шпалы после окорки. Вал 9 поворачивается при помощи гидроцилиндра. Перемещение на колесах каретки 10 вместе с фрезой по рельсовому пути 8 осуществляется при помощи двухплунжерных гидроцилиндров с четырехкратной полиспастной системой. После установки фрезы и шпалы в рабочее положение (фреза подведена к окариваемой поверхности шпалы) фреза перемещается вдоль шпалы и окаривает ее. Затем движение фрезы прекращается, шпала поворачивается в центрах суппорта другой стороной и при обратном движении фрезы происходит ее окорка. Окоренная шпала подается в другую сторону от питателя на транспортер. Затем процесс повторяется. Для предотвращения произвольного врезания фрезы в шпалу имеется специально закрепленный копир. Скорость движения каретки 1,6 м/с; ход каретки 3,44 м; скорость резания 28 м/с; мощность электродвигателя фрезы 5,5 кВт; суммарная мощность станка 16 кВт; вертикальный ход фрезы 125 мм; скорость подъема (опускания) фрезы 0,2 м/с; производительность станка 60...70 шпал в 1 ч.
Станок ЛО-48 двухшпиндельный, непрерывного действия. Фрезерные головки охватывают шпалу по бокам, прижимаясь к ее окариваемым поверхностям. Продольная подача шпалы осуществляется при помощи нижних и верхних вальцов. Скорость подачи 0,3 м/с. Каждый шпиндель (фреза) приводится во вращение от отдельного электродвигателя мощностью 7 кВт, а механизм подачи — двигателем мощностью 4,5 кВт. Шпала окаривается за один проход. Часовая производительность станка 160...180 шпал.
Производство шпал (часть 5)