Изостатическое прессование порошков тугоплавких металлов » Ремонт Строительство Интерьер

Электромонтаж Ремонт и отделка Укладка напольных покрытий, теплые полы Тепловодоснабжение

Изостатическое прессование порошков тугоплавких металлов

29.06.2021

В целях получения равноплотных прессовок порошков тугоплавких металлов и их соединений необходимо прессовать их в условиях равномерного всестороннего сжатия порошков, размещенных в эластичной или легкодеформируемой оболочке. Прессование порошков высокомодульных металлов и соединений в оболочке реализуется в сосуде высокого давления.

Для создания высокого давления (100—1200 МПа) в объеме гидростата могут применяться глицерин, масло и другие жидкие среды, не вызывающие коррозии или других нежелательных эффектов в материале порошков. При газостатическом прессовании дисперсных порошков высокомодульных материалов следует применять газовые среды (аргон, гелий), обеспечивающие создание высоких давлений в оболочке сосуда высокого давления.

Принципиальная схема технологического устройства для газостатического прессования порошков высокомодульных материалов и соединений приведена на рис. 13.3.

Оболочка газостата, находящаяся под действием избыточного внутреннего давления, не должна деформироваться выше допустимых значений радиального смещения (w). При этом величина окружных напряжений в материале оболочки сосуда высокого давления также не должна превышать допустимых значений окружных напряжений оокр, определяемых из равенства

где E — модуль упругости материала оболочки; u — коэффициент Пуассона; R — радиус оболочки.

При необходимости получения полуфабрикатов высокой плотности (р = 99,8—99,9 %) из порошков высокомодульных металлов (Mo, W) целесообразно прессовать их в газостатах при высоких давлениях и температурах.

В этой связи процесс прессования порошков высокомодульных металлов целесообразно проводить при повышенных или высоких температурах (I = 1200-1500 °C) и давлениях (Pизб > 100-1200 МПа).

Для создания высоких давлений в объеме оболочки газостата могут также применяться так называемые технологические газы (азот, оксид углерода), но использование их целесообразно при получении нитридов или карбидов тугоплавких металлов.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: