Электромонтаж Ремонт и отделка Укладка напольных покрытий, теплые полы Тепловодоснабжение

Оценка экономической эффективности прогрессивных технологических схем проведения подготовительных выработок

20.12.2019

Оценка экономической эффективности использования комплектов (наборов) проходческого оборудования выполняется в целях:

- обоснования целесообразности применения комплекта в конкретных условиях предприятия;

- определения степени экономичности вариантов и выбора эффективного (экономически предпочтительного) технологического решения (если имеется альтернатива) и соответствующего ему варианта горнопроходческого оборудования;

- принятия решения о распределении фондов дефицитного оборудования между предприятиями объединения, отрасли (удовлетворения заявок).

В соответствии с существующей практикой при оценке экономической прогрессивности того или иного технологического решения сопоставляют ряд технико-экономических показателей, характеризующих результаты реализации данного решения, с такими же показателями по аналогичным вариантам, осуществленным ранее в сходных горно-геологических условиях, При этом наряду с такими показателями, как производительность труда, уровень трудоемкости работ, удельные капитальные затраты, в качестве одного из основных, используемых для оценки, применяют показатель приведенных затрат по каждому варианту.

Приведенные затраты (руб/м3) представляют собой сумму эксплуатационных издержек (себестоимости) и капитальных вложений, приведенных с помощью нормативного коэффициента сравнительной эффективности капитальных вложений к одинаковой размерности, их определяют по формуле
Оценка экономической эффективности прогрессивных технологических схем проведения подготовительных выработок

где Ci - эксплуатационные издержки (себестоимость) по i-му варианту использования комплекта проходческого оборудования, руб/м3; Ki - капитальные вложения по i-му варианту, руб/м3 в год; Eн - нормативный коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений (в расчетах используют единый нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений Ен = 0,15).

Приведенные затраты определяют в расчете на 1 м3 выработки в свету, так как использование этого показателя в целях сопоставления вариантов позволяет практически исключить влияние площади сечения проводимых выработок.

В эксплуатационных издержках по i-му варианту использования комплекта проходческого оборудования, определяемых прямым расчетом по элементам затрат, учитывают: полную заработную плату и начисления на нее Cз, амортизационные отчисления Cа, расходы на электроэнергию Cэ, затраты на монтаж-демонтаж оборудования Cмд, расходы на материалы Cм.

Затраты по элементу «заработная плата» (руб/м3) рассчитывают по формуле

где dj - коэффициент, учитывающий все виды доплат к прямой заработной плате (дифференцирован по бассейнам); dсоц.стр = 1,09 - коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование; F - средняя тарифная ставка проходчика, руб/чел.-смену; T - трудоемкость работ по проведению 1 м3 подготовительной выработки в свету, включая затраты на такелажно-доставочные работы от сопрягающейся выработки до забоя, обслуживание и ремонт оборудования, чел.-мин/м3.

Трудоемкость работ рассчитывают по экономико-математическим моделям, приведенным в «Методике расчета рациональных технологических параметров проходческого цикла».

Размер тарифной ставки проходчика принимают в соответствии с приказом Министра № 570 от 15.12.1981 «О повышении и совершенствовании заработной платы работников угольной (сланцевой) промышленности и шахтного строительства».

При определении значения коэффициента dj необходимо учитывать, что полная величина заработной платы определяется суммой основной и дополнительной зарплаты. Поэтому расчет dj может быть представлен в следующем виде:

где Kп - коэффициент для определения размера премии, принимаемый исходя из выполнения плановых показателей на 100% и составляющий по забоям (участкам), разрабатывающим пласты коксующихся углей и антрацитов, 0,4, по другим забоям - 0,3; Kд - коэффициент для определения прочих доплат (доплаты за работу в ночное время, за руководство бригадой, за время выполнения государственных и общественных обязанностей, предварительного обучения, за бесплатно отпущенный уголь и др.), принимаемый для рабочих шахт равным 0,11; Kр - районный коэффициент к общему заработку, за исключением вознаграждения за выслугу лет и надбавок за работу в районах Крайнего Севера и в приравненных к ним районах; Kс - коэффициент доплат за работу на Крайнем Севере и в местностях, приравненных к районам Крайнего Севера; Kо - коэффициент оплаты за отпуск, принимаемый в зависимости от продолжительности основного и дополнительного (за вредные условия труда, непрерывную работу в угольной промышленности, за работу в районах Крайнего Севера и приравненных к ним) отпусков (табл. 4.11).


В общем случае издержки по возмещению износа оборудования (руб/м3) рассчитывают в соответствии с действующими с 1.01.1982 г. нормами амортизационных отчислений и балансовой стоимостью входящего в комплект оборудования по формуле

где Цi - оптовая цена единицы оборудования i-го вида (табл. 4.12), принимаемая для серийно выпускаемого оборудования по действующему прейскуранту, руб.; wi - норматив амортизационных отчислений, %/сут (см. табл. 4.12); mi - число единиц оборудования i-го типа, шт.; kpi - нормативный коэффициент резерва оборудования i-го вида (см. табл. 4.12), учитывающий число машин, находящихся в резерве, монтаже-демонтаже и ремонте; в - число смен работы забоя в сутки; vсм - скорость проведения выработки, м/смену; kтр - коэффициент, учитывающий транспортные расходы по доставке оборудования от завода-изготовителя на предприятие (для Европейской части России - 0,07; для Кузбасса и Восточных районов-0,12; для районов Крайнего Севера и приравненных к ним районов - 0,3).



Затраты на энергию включают стоимость израсходованной энергии (исходя из установленной мощности входящего в комплект оборудования и продолжительности его работы в течение смены), а также оплату за установленную мощность трансформаторов и определяют для каждой машины с учетом действующих с 1.01,1982 г. двухставочных тарифов на электроэнергию:

где Wi - установленная мощность двигателей (см. табл. 4.12), кВт; число одновременно работающих двигателей, шт.; ti - продолжительность работы оборудования i-го вида в течение смены, ч; n = 0,8 - коэффициент загрузки двигателей по мощности; А - плата за 3,6 МДж израсходованной (отпущенной потребителю) активной электрической энергии (табл. 4.13), руб.; В - плата за 1 кВт установленной мощности (табл. 4.13), руб.; т - число дней работы забоя в месяц; cos ф - коэффициент мощности.

Общие затраты на электроэнергию при проведении выработки равны сумме затрат на нес для каждой работающей машины.

Затраты на монтаж и демонтаж проходческого оборудования (руб/м3) определяют исходя из нормативной трудоемкости монтажа 1 т конструкции, числа перемонтажей на протяжении длины выработки по формуле

где Мi - масса единицы оборудования i-го вида (см, табл. 4,12), кг; Tмдi - норматив трудоемкости монтажа-демонтажа на 1 т оборудования i-го вида (см. табл. 4.12), чел.-смен/т; F - средняя тарифная ставка монтажника, руб/чел.-смену; gi - число перемонтажей i-го вида оборудования; kм - коэффициент, учитывающий затраты на материалы, энергию, инструмент и амортизацию оборудования при монтаже и составляющий в среднем 14% от полной заработной платы монтажников; Lвыр - протяженность проводимой выработки без технологического отхода, м.

Расчет затрат по элементу «Материалы» производят исходя из потребности в материалах для проведения 1 м3 выработки и их стоимости (с использованием прейскурантов, введенных в действие с 1.01.1982 г. и с 1.01.1990 г.).

Потребность в материалах определяют в соответствии с планируемым объемом работ и утвержденными нормами расхода материалов. При этом следует учитывать также и повторное использование материалов.

В составе затрат необходимо учитывать следующие основные виды материалов:

- прокат черных металлов для крепления горной выработки; железобетонные изделия для крепления горной выработки и канавки;

- лесные материалы для крепления горной выработки и канавки;

- металлическую решетчатую сетку для крепления горной выработки;

- железнодорожные рельсы узкой колеи;

- взрывчатые вещества (при проведении выработки буровзрывным способом);

- средства инициирования (при проведении выработки буровзрывным способом);

- горнорежущий инструмент (резцы, зубки, коронки);

- конвейерную ленту;

- трубопроводы (коммуникации).

Стоимость прочих (неучтенных) материалов принимают равной 5%. В соответствии с вышеизложенным расходы по элементу «Материалы» определяют по формуле

где Cкр, Cзат, Cвв, Cси, Cрп, Си, Сл - соответственно стоимость крепи, затяжки, взрывчатых веществ, средств инициирования, рельсовых путей, горнорежущего инструмента и конвейерной ленты, рассчитываемые по формуле: Cкр = к1N1z1, где r1 - норма расхода металла для крепления горной выработки, т/раму; N1 - плотность установки крепи, рам/м; z1 - стоимость металла крепи, руб/т.

В расчетах принимают

где R1 - норма расхода металла для крепления горной выработки (табл. 4.14), т/м; z1 = 208 руб/т (для СВП-14, СВП-17, СВП-22 и СВП-33);

где r2 - норма расхода железобетонных изделий (лесных материалов или металлической решетки) для затяжки горных выработок, шт/м; z2 -стоимость железобетонных изделий, лесных материалов или металлической решетчатой затяжки, руб.

Для определения стоимости затяжки использованы формулы:

где r3 - норма расхода BB, определяемая на основании паспорта буровзрывных работ (БВР), кг/м; z3 - стоимость BB, руб/кг;

где r4 - норма расхода электродетонаторов, определяемая согласно пас-порту БВР, шт/м; z4 - стоимость электродетонаторов, руб/шт;

где r5 - расход материалов на 1 м пути, кг/м; z6 - стоимость стали, руб/т.

Затраты на горнорежущий инструмент Св в зависимости от способа проведения выработки

где r6 - норма расхода горнорежущего инструмента, шт/м3 (шт/шпм);

z6 - стоимость единицы горнорежущего инструмента (см. табл. 4.12). Затраты на конвейерную ленту (руб/м3)

где Lконв - длина конвейера, м; tнорм = 30 мес - нормативный срок службы конвейерной ленты; z8 - стоимость 1 м ленты, определяемая согласно табл. 4.15.

Таким образом, формула для расчета затрат по элементу «материалы» имеет вид

где k1, k3 - коэффициенты, характеризующие способ проведения выработки, соответственно буровзрывной и комбайновый (1 или 0); k2 -коэффициент, учитывающий число настилаемых путей (для однопутной выработки равен 1, для двухпутной - 2); k4 - коэффициент, учитывающий наличие или отсутствие в схеме ленточного конвейера (1 или 0); Kшп - число шпуров на 1 м3 выработки в проходке, принимаемое согласно паспорту БВР, м; kp - коэффициент, учитывающий наличие или отсутствие рельсового пути в выработке (1 или 0).

Удельные капитальные вложения (руб/м3) в i-комплект оборудования

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: