Основные принципы разработки схем проведения подготовительных выработок

Электромонтаж Ремонт и отделка Укладка напольных покрытий, теплые полы Тепловодоснабжение

Основные принципы разработки схем проведения подготовительных выработок

14.12.2019

Эффективные технологические схемы проведения подготовительных выработок разработаны ИГД им. А.А. Скочинского, ПО «Ворошиловградуголь» и Производственно-экспериментальным управлением по буровзрывным работам. Они базируются на использовании в конкретных горно-геологических условиях комплектов прогрессивного проходческого оборудования, обеспечивающих повышение производительности труда проходчиков и снижение затрат ручного труда при наименьших стоимостных затратах на проведение выработок.

Принятые режимы работы подготовительных забоев и параметры организации работ обеспечивают максимально возможные (или близкие к ним) суточную и месячную скорости проведения в результате рационального использования техники, повышения надежности технологии, резервирования вспомогательных (немаршевых) операций проходческого цикла с переносом части объемов немеханизированных работ в ремонтно-подготовительную смену.

В технологических схемах приняты рациональные формы и площади сечений выемочных выработок в свету, унифицированных с учетом их вида и назначения, размещения транспортного оборудования необходимых габаритов и обеспечения зазоров в конечный период эксплуатации, выхода Выемочных комбайнов на штреки с целью ликвидации ниш, нормального проветривания. Площади сечений выработок в проходке выбраны с учетом способа охраны и поддержания выработки, глубины разработки, свойств пород почвы, основной и непосредственной кровли.

Параметры буровзрывных работ (для технологических схем с буровзрывным проведением выработок) рассчитаны с учетом максимального использования энергии взрыва, возможностей бурильных и погрузочных машин, при наибольшем коэффициенте использования шпуров.

Эффективные технологические схемы основываются на использовании проходческих комбайнов 1ГПКС, 1ГПКСВ, 1ГПКСН, 1ГПКСБ, 4ПП-2М, 4ПП-5, КП-25, П-160, КН-78, комплексов KMH и «Сибирь», погрузочных машин МПК-3 (МПК-2), бурильных установок БУЭ-ЗТ, самоходных вагонов 5BC-15M (ВС15Э), ленточных телескопических конвейеров 1ЛТП-80, 1ЛТП-80У, 2ЛТП-80У, средств механизации такелажно-доставочных и вспомогательных работ.

В основу разработки схем положены следующие принципы:

- максимально возможный уровень механизации операций проходческого цикла, такелажно-доставочных и вспомогательных работ;

- рациональная технологическая совместимость использования различных вариантов (комплектов) оборудования по таким факторам, как вид потребляемой оборудованием энергии, ход машин, область их применения по углу наклона выработок, крепости присекаемых пород и площадям сечений, соответствие технической производительности используемых конструкций;

- охват технологическими схемами основных диапазонов горно-теологических условий с целью ликвидации ручной погрузки горной массы;

- максимально возможное использование транспортного оборудования при проведении выработок и последующей очистной выемке;

- унификация площадей сечений подготовительных выработок, значительное увеличение их площади в свету при сокращении числа типоразмеров;

- широкое применение конструкций податливой металлической крепи, использование в благоприятных горно-геологических условиях конструкций рамной крепи с плоской потолочиной, не нарушающих сплошности кровли и облегчающих условия работы крепи сопряжения.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: