Захоронение промышленных стоков в глубокие водоносные горизонты

Бурный рост промышленности, сопровождающийся образованием огромного количества твердых и, особенно, жидких продуктов отхода, часто опасных для здоровья людей, пагубных для животных и растений, загрязнением поверхностных и подземных вод и других компонентов природы, поставил перед человечеством проблему удаления их из окружающей среды, так как обработать эти отходы с помощью существующих, часто недостаточно технологически совершенных и малопроизводительных методов, стало невозможным.

Обсуждая эту проблему, ученые и технические специалисты пришли к выводу, что для захоронения таких вод могут быть использованы глубокие водоносные горизонты, обладающие достаточной аккумулирующей способностью. Такое захоронение на протяжении многих лет осуществляется на нефтепромыслах, где добываемые вместе с нефтью и газом высокоминерализованные подземные воды закачивают в глубокие горизонты нефтеносных структур.

За рубежом закачка промышленных сточных вод, не связанных с добычей нефти, применяется примерно с 30-х годов, но особенно широкое развитие она получила в последние 20—25 лет.

Впервые захоронение промышленных стоков в глубокие водоносные горизонты было осуществлено в 20-е годы в Германии. Следовало удалить сточные воды предприятий калийной промышленности, сосредоточенных в долине р. Верра. Стоки представляли собой рассолы с минерализацией 300—400 г/л, содержащие хлористый натрий, хлористый и сернокислый магний. Они нагнетались в трещиноватые известняки и доломиты цехштейна, залегающие на глубинах от 50 до 500 м. С 1925 по 1964 гг. здесь было закачано 380 млн. м3 рассолов.

В настоящее время захоронение сточных вод в глубокие водоносные горизонты осуществляется в США, Канаде, ГДР, Нидерландах, Франции, ФРГ, Японии и в некоторых других странах.

Наиболее широкое распространение этот метод удаления сточных вод из окружающей среды получил в США, о чем свидетельствуют следующие данные: если в 1959 г. в стране имелось 6 скважин, поглощающих стоки, то в 1963 г. их число возросло до 35, в 1967 г. до 110, в 1970 г. до 175, в 1973 г. до 278.

По данным Дж. Мока, фирма «Доу кемикл компани» в течение последних двадцати лет сбрасывает в глубокие горизонты насыщенные растворы хлористого натрия, концентрированные маточные растворы кальция и магния, отработанные фенолсодержащие жидкости, хлорфенолы, дифенолы, метилцеллюлозу, слабые промывные растворы едкого натра, полученные в результате нефтехимических процессов. Некоторые фирмы закачивают органические и неорганические кислоты, отработанные щелоки варки твердых пород древесины, стоки от производства нейлона, радиоактивные и твердые отходы, а также многие другие стоки. 56% скважин используется для захоронения сточных вод предприятий металлургической, химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности, 20% — нефтегазовой и 24% — прочих отраслей. Только химическая промышленность США в 1970 г. удаляла посредством закачки в глубокие водоносные горизонты 115 тыс. м3/сут. сточных вод.

В конце 60-х годов в США было проведено районирование территории по условиям подземного захоронения сточных вод, которое показало, что лишь в семи штатах они являются неблагоприятными.

Захоронение сточных вод в глубокие водоносные горизонты проводится в 24 штатах. Основное число скважин заложено в штатах Техас, Луизиана, Пенсильвания, Флорида, Огайо, Иллинойс, Миссури, Западная Виргиния, Индиана, Мичиган. Каждый штат имеет свои законы, регулирующие захоронение сточных вод: в некоторых штатах вообще не разрешается их сбрасывать в глубокие водоносные горизонты, в других — разрешается лишь закачка нефтяных рассолов.

Удаление сточных вод осуществляют промышленные предприятия, на которых они образуются. Геологическая служба США дает оценку пригодности территории для подземного захоронения и рекомендует участки для строительства нагнетательных систем (полигонов). Контроль за закачкой стоков обычно осуществляет местная служба здравоохранения, а также комиссии (советы) по контролю за качеством воды и загрязнением природной среды.

Распределение построенных для закачки стоков скважин по глубинам следующее: менее 250 м — 5%, 250—500 м — 20%, 500— 1000 м — 34%, 1000—1500 м — 18%, 1500—2000 м — 18%, 2000—3000 м — 4% и более 3000 м — 1%. Как видно из этих данных, подавляющее большинство скважин имеют глубину от 250 до 2000 м.

По дебиту поглощения скважины распределяются следующим образом (в м3/сут): до 300 — 28%, 300—600 — 14%, 600—1200 — 30%, 1200—2400 — 23%, 2400—4800 — 3%, более 4800 — 2%. Следовательно, 2/3 скважин могут поглощать промышленные стоки в количестве от 300 до 2400 м3/сут и чем глубже скважины, тем меньше их дебит поглощения, хотя в отдельных случаях бывают исключения.

Распределение скважин по давлению нагнетания на устье следующее (в 10в5 Па): 0 (поглощение под действием силы тяжести) — 17%, до 10 — 28%, 10—40 — 32%, 40—100 — 20%, более 100 — 3%.

Проблеме захоронения промышленных стоков в глубокие водоносные горизонты посвящено много работ, в которых рассматриваются: 1) характеристики основных критериев для обоснования их закачки; 2) стоимость работ по нагнетанию при определенных геологических и гидрогеологических условиях; 3) методы исследования для обоснования возможности подземного захоронения отходов и, в частности, опасность последующего загрязнения ими окружающей среды при землетрясениях различной интенсивности; 4) прогнозы миграции стоков в пласте поглощения; 5) конструкции скважин закачки стоков, характеристика их оборудования и др.

Сложные процессы взаимодействия закачиваемых в пласт сточных вод с подземными водами и породами (диффузия, сорбция, выпадение в осадок и кольматаж пор, растворение, ионный обмен между жидкостью и породой) рассматриваются в работе Дж. Кемпа и Морено де Баррада.

В ряде работ американских исследователей дается описание результатов захоронения разных по составу стоков в глубокие водоносные горизонты на конкретных участках.

И. Райс приводит данные о захоронении сточных вод металлургической, нефтедобывающей и атомной промышленности в девонские отложения (формации Сан-Андреас и Эленбургер) пермского артезианского бассейна, залегающие на глубине 1100—1500 м и более. Закачка сточных вод осуществлялась главным образом через скважины, выработанных нефтяных месторождений при нулевом давлении на устье. Дебит поглощения скважин составлял 40—100 м3/сут.

Р. Берк охарактеризовал работу двух скважин для закачки сточных вод химической промышленности, построенных в районе Чикаго и Бейкерсфилда (Калифорния). Первая скважина глубиной 802 м пробурена в девонских известняках и предназначена для закачки токсичных высокоминерализованных щелочных вод с повышенным содержанием фенолов. Она поглощает около 190 м3/сут сточных вод. Скважина в районе Бейкерсфилда глубиной 918 м пройдена в песчаниках верхнего миоцена. В нее закачивается около 2700 м3/сут тех же по составу стоков.

Наиболее широко захоронение сточных вод в глубокие водоносные горизонты применяется во Флориде. Геолого-гидрогеологические условия территории благоприятны для захоронения сточных вод. Поглощающие водоносные горизонты установлены в отложениях неогена — раннего мела. В северной части штага на глубинах 400—550 м выделяются два водоносных горизонта карбонатных пород, разделенные выдержанной пачкой пластичных глин мощностью 50—60 м. Верхний водоносный горизонт перекрывается глинами и песками. Таким образом, в обоих горизонтах воды напорные, в верхнем пресные, а в нижнем — высокоминерализованные, соленые. Последний пласт признан пригодным для захоронения промышленных стоков.

В г. Пенсакола в 1963—1964 гг. осуществлено подземное захоронение сточных вод от производства нейлона, содержащих кислоты, аммоний, гексаметилдиамин, спирты, кетоны, нитраты, органические и взвешенные частицы и имеющих минерализацию 9—12 г/л. Нижний горизонт известняков, в который закачивались эти стоки, располагается на глубинах 420—500 м. Пройденная с этой целью скважина в приемной части стоков была открыта, чтобы предотвратить попадание сточных вод в вышележащие горизонты, так как затрубное пространство не было тщательно зацементировано. Нагнетательная система, сделанная из нержавеющей стали, включала горизонтальный многоступенчатый центробежный насос и систему труб с тефлоновым покрытием. Для предохранения обсадных труб от коррозии из кольцевого пространства полностью удалили воду, содержащую хлориды. Затем это пространство заполнили дизельным топливом, которое служило дополнительным экраном (помимо тефлона), препятствующим проникновению сточных вод в кольцевой зазор.

Были заложены две наблюдательные скважины; одна в верхнем горизонте на расстоянии 30 м от эксплуатационной для контроля за проникновением сточных вод из нижнего горизонта, другая в нижнем — на расстоянии 300 м от эксплуатационной скважины для наблюдения за распространением загрязнения. В наблюдательных скважинах систематически замерялось давление и отбирались пробы воды на анализ. Интенсивность закачки стоков в скважину в начале эксплуатации составляла приблизительно 1500 м3/сут при давлении 1 МПа, затем была кратковременно увеличена до 6000 м3/сут при давлении 1,5 МПа. Перед закачкой сточные воды подвергались механической очистке в трех прудах-отстойниках, Ho требованию органов надзора закачиваемые стоки должны иметь концентрацию взвесей не более 10 мг/л и pH до 5, учитывая, что воды с таким pH растворяют известняки, в связи с чем увеличивается их приемистость. Позже здесь была оборудована еще одна нагнетательная скважина. По данным Д. Гулсби, суммарный дебит закачиваемых стоков в отдельные периоды достигал 11 000 м3/сут при давлении 1,1—1,6 МПа.

Интересны данные контроля за качеством подземных вод по наблюдательной скважине, расположенной в 300 м от нагнетательной. Продвижение по пласту фронта загрязнения было зафиксировано в наблюдательной скважине лишь в 1968 г., примерно через шесть лет после начала закачки. Это влияние выразилось в резком увеличении содержания в подземных водах нитратов, органических веществ и в уменьшении pH. Так как в закачиваемых стоках содержание хлоридов и нитратов было значительно меньше, чем в пластовых водах в естественных условиях, то достижение сточными водами наблюдательной скважины проявилось также в уменьшении в них хлоридов и натрия. Д. Гулсби отмечает, что в 1970 г, влияние закачиваемых стоков обнаружилось на расстоянии до 1,6 км от места закачки.

В районе г. Малберри, также на севере Флориды, в 1972 г. была пробурена нагнетательная скважина для закачки сточных вод химического завода, производящего алюминиевые фабрикаты. Сточные воды характеризуются большой минерализацией (80—90 г/л), высоким содержанием хлоридов, мышьяка, стронция, меди и очень низким значением pH (около 1—2). Поглощающие породы (известняки, доломиты) верхнемелового возраста приурочены к интервалу глубин 1250—1500 м. Нагнетание стоков было кратковременным (первое нагнетание продолжалось немногим более 2 сут, второе — около б сут) и носило опытный характер. Дебит закачиваемых стоков варьировал в пределах от 500 до 1700 м3/сут, Анализ полученных материалов показал, что возможна утечка сточных вод через разделяющие пласты.

В южной части Флориды поглощающие горизонты сложены также карбонатными породами и частично ангидритами палеогена — нижнего мела. Связанные в ними подземные воды относятся к высокоминерализованным.

Захоронение сточных вод в районе г. Белд-Глейд осуществлялось с 1967 г. Для указанных вод характерны высокие температуры (75—90°С), содержание органических веществ, азота органического углерода (свыше 5000 мг/л) и низкое значение pH (2,6—4,5), Закачка производилась через нагнетательную скважину на глубину 500—580 м. Водоносный горизонт, в который закачивались стоки, сложен карбонатными породами и перекрыт относительно слабопроницаемыми плитчатыми доломитами и плотными известняками. Дебит закачиваемых стоков колебался от 2000 до 4300 м3/сут при давлении нагнетания до 0,35 МПа. Стоки закачивались в течение 5 лет.

Для контроля за состоянием подземных вод в процессе закачки пробурены две наблюдательные скважины: одна на поглощающий горизонт (на расстоянии 320 м от нагнетательной), другая на вышележащий водоносный горизонт (на расстоянии 23 м от нагнетательной) для изучения возможности перетекания закачиваемых стоков в верхний флоридский водоносный горизонт. Изменение состава подземных вод вследствие закачки стоков отмечено в обеих скважинах, причем, что особенно важно, на пятый год после начала нагнетания оно было зафиксировано в наблюдательной скважине, пробуренной в вышележащий водоносный горизонт, и проявилось в значительном увеличении (в десятки раз) содержания органического углерода, других органических веществ и в уменьшении pH.

В том же районе с 1966 г. осуществляется захоронение стоков химического завода. Нагнетание производят через одну скважину, расход закачиваемых стоков составляет 200—400 м3/сут. За время работы полигона закачано 0,16 млн. M3 сточных вод.

Следующий полигон по закачке стоков в этой части Флориды находится вблизи г. Майами. Здесь с 1971 г. производится закачка хозяйственно-фекальных вод в водоносный горизонт, сложенный известняками и доломитами и залегающий на глубине свыше 900 м. Дебит закачиваемых сточных вод в отдельные периоды достигает 10 000 м3/сут при давлении нагнетания от 0,2 до 0,5 МПа. За период с 1971 по 1973 г. было закачано свыше 110 тыс. м3 указанных стоков. В г. Пенсакола кислые стоки химического предприятия закачиваются с 1964 г. в нижний горизонт известняков (флоридский ярус), залегающий на глубине 450—600 м и содержащий соленые воды. Закачка производится через две скважины с общей производительностью 900—1000 м3/сут. С начала работы полигона закачано более 1,6 млн. M3 стоков.

С 1964 г. в штатах Иллинойс Индиана, Огайо, Пенсильвания и Нью-Йорк закачиваются в глубокие водоносные горизонты сточные воды травильных цехов металлургических заводов, содержащие соляную или серную кислоту и железо. Основным поглощающим горизонтом является водоносный комплекс докембрия, залегающий на глубинах до 1500 м. Породы комплекса имеют пористость 12—14% и проницаемость от 75 до 0,4 мкм2. Пласт-коллектор перекрывают водоупорные отложения с проницаемостью от 1*10в-6 до 5*10в-6 мкм2. При нагнетании сточных вод в штатах Иллинойс и Индиана средний дебит поглощения скважин составил в среднем 500 м3/сут при давлении на устье около 2 МПа,

В процессе закачки стоки на половину разбавлялись чистой водой. Для обеспечения стабильной работы скважины в стоки перед их закачкой добавляли биологический ингибитор, а также ингибитор коррозии металла. За два года закачки на одном из объектов было удалено около 360 000 м3 высококонцентрированных сточных вод, с которыми в пласт было захоронено приблизительно 10 400 т железа. Применение метода подземного захоронения сточных вод травильных цехов оказалось в два-три раза дешевле, чем очистка стоков и устройство поверхностных накопителей.

В Европе успешная закачка промышленных стоков в глубокие водоносные горизонты осуществлена во Франции, ФРГ, ГДР, Великобритании.

По данным Д. Мойена и П. Реньона, во Франции она производилась в водоносные известняки средней юры, залегающие на глубине 1950—1980 м и перекрытые толщей водонепроницаемых глин мощностью около 170 м. Для закачки сточных вод с дебитом до 1100 м3/сут необходимо давление нагнетания в 1 МПа. На основе расчетов делается вывод, что при закачке сточных вод с указанным дебитом до 2000 г. в пласте образуется «цилиндр» стоков высотой до 100 м и радиусом около I км.

В ФРГ имеется 14 полигонов для закачки сточных вод в глубокие горизонты. Наиболее благоприятные геолого-гидрогеологические условия для этого существуют на территории Северо-Германской низменности. Мюнстерской бухты (Северный Рейн-Вестфалия), молассового бассейна на юге страны, в бассейне p. Beppa к в раойне г. Нейзор-Эллэрс (земля Гессен) и г. Люсбург (Бавария). В ГДР насчитывается 13 полигонов для захоронения сточных вод.

В Великобритании с 1965 г. сточные воды сбрасывают в отработанные угольные шахты Ланкашира.

В Японии осуществлялась закачка в водоносные горизонты кислых дренажных вод медных рудников и отработанных вод геотермальной электростанции.

Дж. Мока приводит обзор данных, содержащихся в опубликованных работах по закачке сточных вод в глубокие водоносные горизонты в США и в некоторых странах Европы. Специалисты, изучавшие указанные регионы, пришли к следующим выводам.

Захоронение сточных вод в глубокие подземные горизонты предполагает закачку их через скважины в отложения с достаточно высокой пористостью, позволяющей вместить большие объемы стоков при относительно невысоком давлении нагнетания. Поступившие в водопроницаемые отложения стоки фильтруются со скоростью соответствующей давлению, прилагаемому на устье скважины, и вытесняют при этом равный объем заключенной в отложениях подземной воды. На эффективность вытеснения подземных вод, заключенных в породах, оказывают влияние гомогенность стоков, проницаемость пород, относительные вязкости обеих жидкостей и их способность смешиваться. Чем выше выязкость закачиваемых стоков по сравнению с подземными водами горизонта и чем лучше смешиваемость, тем выше эффективность вытеснения.

При горизонтальном залегании водоносного горизонта и однородности его фильтрационных свойств фронт закачиваемых стоков будет иметь форму диска, центр которого совпадает с положением скважины. При наличии естественного гидродинамического уклона фронт приобретает асимметричную по отношению к скважине форму, так как с большей скоростью распространяется вниз по падению горизонта.

Объем пространства, занимаемого закачанными отходами, зависит от давления нагнетания, сжимаемости жидкостей, заключенных в породах, пластичности последних и гидродинамической связи между горизонтами, в которые отводятся отходы, и морем. Аккумулирующая емкость глубокозалегающих пород ограничена, поэтому давления при закачке не должны превышать некоторых пределов во избежание нарушения водоупорных слоев и в связи с другими технологическими ограничениями. Поэтому рекомендуется закачивать только очень концентрированные, сильно токсичные п практически не поддающиеся обработке жидкости.

Учитывая сложность проблемы захоронения и трудность исправления допущенных при этом ошибок обращается внимание на необходимость тщательного анализа геологических материалов при выборе геологических структур для заложения нагнетательных и наблюдательных скважин.

При решении этого вопроса рекомендуется руководствоваться следующим:

— породы для захоронения стоков должны обладать достаточной пористостью, проницаемостью и пространственной протяженностью, с тем чтобы принять стоки при надежных и практически приемлемых давлениях закачки;

— породы для приемки стоков должны залегать ниже горизонта пресных подземных вод и отделяться от него достаточно мощной пачкой водоупорных пород.

При выборе горизонта для закачки стоков предпочительны трещиноватые породы (известняки, доломиты, песчаники). Действительно, как показывает статистика, на горизонты с указанным составом поглощающих пород в США приходится 63% построенных скважин, а в штате Канзас, по данным Б. Латта, их число достигает 85%. Магматические и метаморфические породы, хотя и обладающие трещинной пористостью, редко используются для закачки стоков, С учетом указанных особенностей различными методами определяют количество стоков, которое можно закачать в породу.

К хорошим водоупорам относятся ненарушенные глинистые сланцы, глина, шифер, ангидрит, гипс и плотный алевролит. Водоупорные породы должны удержать стоки, закачанные в водоносный горизонт, в связи с чем необходимо принять меры, направленные на предотвращение их вертикального разрушения.

Минимальная глубина захоронения определяется глубиной залегания соленых вод, располагающихся под водоупорной толщей. Она может колебаться в значительных пределах. Наименьшая минерализация воды горизонта, в который предполагается закачивать промышленные стоки, устанавливается с учетом перспективного объема водопотребления и развития технологии в области водоочистки. Например, в штате Иллинойс (США) пригодной для использования или пресной водой, охраняемой от загрязнения промышленными стоками, считается подземная вода с минерализацией до 5 г/л, в дальнейшем, возможно, норма повысится до 10 г/л. Стоки с высокой токсичностью рекомендуется закачивать в изолированные синклинальные структуры.

При выборе места для заложения нагнетательной скважины рекомендуется иметь в виду, что чрезмерно высокое естественное давление жидкости и высокая температура в зоне возможной закачки могут ее затруднить н сделать неэкономичной. He следует закладывать скважины на сейсмически активных участках в связи с возможным повреждением их подземных частей. При наличии заброшенных, неправильно тампонированных скважин, достигающих зоны закачки, в целях предупреждения проникновения сбрасываемых стоков в горизонты пресных подземных вод или выхода на поверхность, необходимо затампонировать их.

В табл. 8 приведены необходимая информация, которую надо иметь об участке закачки промышленных стоков, и методы ее получения.

Возможность закачки специфических стоков определяется их физическими и химическими характеристиками, а также особенностями поглощающих стоки пород и заключенных в них подземных вод. Часто при закачке стоков происходит заиление пор водовмещающих пород, которое вызывается наличием в стоках взвесей и газов, реакциями осаждения, происходящими при взаимодействии закачиваемой жидкости с водовмещающими породами или подземными водами; образованием газообразных продуктов реакции и реакционных пленок, обволакивающих минералы водовмещающих пород, и дисперсией глинистых минералов, происходящей в результате ионного обмена или снижения минерализации подземных вод.

Проницаемость может снижаться также под влиянием развития бактерий, водорослей или плесени на водовмещающих породах.

Требования к проектированию скважин для закачки отходов аналогичны требованиям, предъявляемым при бурении нефтяных скважин, скважин для закачки воды на нефтепромыслах и для водоснабжения. Обычно бурение осуществляется ударно-канатными или роторными станками. Ударно-канатные станки применяются при проходке неглубоких скважин (до 600 м), роторные — для всех глубин. Стоимость и время бурения роторными станками обычно меньше, чем ударно-канатными. Кроме того, при этом виде бурения обеспечивается лучшее опробование пород.

При разработке конструкции скважины необходимо предусмотреть меры по предотвращению интрузии закачиваемых отходов в любой горизонт, кроме предназначенного для закачки. Должны быть обеспечены возможность применения выбранной системы или систем бурения и запланированной скорости бурения, условия для использования различных методов стимуляций работы скважины, а также возможность увеличения ее глубины в дальнейшем и др.

Важнейшей частью конструкции является труба, через которую должны закачиваться стоки. Для крепления обычно используются стальные трубы минимально возможного диаметра с нарезными или сварными соединениями, благодаря чему они образуют сплошную колонну. Для предотвращения коррозии внутренняя поверхность ее покрывается асфальтом, пластиком или другими защитными средствами. При закачке высококоррозионноактивных стоков предпочтительно использовать внутреннюю трубу, которую легко можно заменить. Кольцевое пространство между внутренней и рабочей трубой изолируется от пород, принимающих стоки, и последние закачивают посредством механических и жидкостных затворов В первом случае между внутренней трубой и рабочей вставляется пакер, а кольцевое пространство между ними заполняется ингибированной водой, гидразином, нефтью или другой жидкостью, надежно закрепляющей пакер и уравновешивающей давление во внутренней трубе. При сооружении скважин большое внимание уделяется цементированию кольцевого пространства скважины и кольцевого пространства между двумя смежными трубами. Оно производится с целью защиты обсадных труб от внешней коррозии, увеличения прочности крепления, а также предотвращения содержания подземных вод в водовмещающих породах в затрубном пространстве и поступления закачиваемых отходов в другие водоносные горизонты, кроме выбранного.

На завершающих стадиях заложения скважины для закачки отходов проводят работы, имеющие целью: ликвидировать вредные последствия для вмещающего горизонта, возникающие в результате заиления буровым и цементным растворами; повысить поглощающую способность его в результате очистки и создания новых пор и трещин; стабилизировать водоносный горизонт вокруг скважин. Это осуществляется промывкой скважины чистой пресной водой, механической обработкой ствола, свабированием, подкисленном, гидравлическим разрывом и торпедированием скважины.

В процессе закачки отходов ведут наблюдения за расходом закачиваемой жидкости, давлением и составом закачиваемого материала; давлением и составом жидкости в кольцевом пространстве между внутренней трубой и обсадной; давлением и составом воды в наблюдательных скважинах.

Постоянное снижение показателя закачки свидетельствует о заилении водоносного горизонта. Наблюдая за давлением и составом жидкости в кольцевом пространстве, можно установить повреждения в трубах крепления скважины, в цементном слое, во внутренней трубе, обнаружить смещение пакера. Наблюдательные скважины проходят для выявления утечек из поглощающего отходы водоносного горизонта.

Все фирмы, осуществляющие закачку жидких стоков через скважины в глубокие водоносные горизонты, пришли к выводу, что этому методу принадлежит большое будущее.

В табл. 9 приведена стоимость систем подземного захоронения некоторых типов промышленных стоков.

В нашей стране работает ряд полигонов по закачке промышленных стоков в глубокие водоносные горизонты, проектируются новые, на ряде площадей проводятся широкие гидрогеологические исследования для обоснования захоронения сточных вод, имеется большое число публикаций по этой проблеме.