Электромонтаж Ремонт и отделка Укладка напольных покрытий, теплые полы Тепловодоснабжение

Особенности обработки сопряженных плоскостей

02.11.2018

Характерным требованием, предъявляемым к точности обработки сопряженных плоскостей, является обеспечение их правильного взаимного расположения. Для этого важно вначале выбрать и обработать единую базу — поверхность, которая в дальнейшем может быть использована для установки заготовки на станке. Только при этом условии можно свести до минимума возможные погрешности взаимного расположения поверхностей детали.

В качестве такой базы целесообразно выбрать наибольшую по площади поверхность детали, которая при последующих установках обеспечит надежное и устойчивое положение обрабатываемой заготовки на станке. В виде примера рассмотрим фрезерование сопряженных плоскостей прямоугольного бруска.

На рис. 45 показана последовательность фрезерования четырех граней бруска с закреплением в станочных тисках. Вначале обрабатывают одну из больших по площади поверхностей 1 (рис. 45, а). Затем, прижимая полученную базовую поверхность к неподвижной губке тисков, за две установки фрезеруют боковые стороны 2 и 3 (рис. 45, б и в). При этом для .обеспечения плотного касания базовой поверхности с неподвижной губкой на подвижную губку тисков накладывают два угольника 5. В заключение обрабатывают вторую широкую сторону 4 бруска, устанавливая заготовку базовой поверхностью на параллельную подкладку (рис. 45, г). Параллельность базовой поверхности к рабочей плоскости стола выверяют рейсмасом 6.

При изготовлении деталей относительно крупными партиями указанную последовательность фрезерования граней бруска целесообразно несколько изменить, а именно после обработки базовой поверхности 1 фрезеровать противоположную ей широкую сторону 4, затем выполнять обработку поверхностей 2 и 3. Благодаря этому создается возможность фрезерования узких боковых сторон бруска при одновременном закреплении в тисках нескольких заготовок, что способствует повышению производительности труда.

Торцы прямоугольного бруска обычно обрабатываются торцовыми фрезами на горизонтально-фрезерных станках (см. рис. 42).
Особенности обработки сопряженных плоскостей

У заготовок небольшой- длины обработку торцов можно выполнить при их горизонтальном положении (рис. 46). В этом случае выверяемую заготовку слегка закрепляют в тисках и к ее боковой стороне 3 прижимают плоскопараллельную прокладку 2. На очищенную поверхность стола устанавливают широким основанием угольник 1, подводят его вертикальную полку к прокладке и по равномерности просвета между -ними определяют правильность положения заготовки. Если просвет неодинаков, положение корректируют легкими постукиваниями молотка с мягким бойком. После выверки заготовку окончательно зажимают.
Имя:*
E-Mail:
Комментарий: