Электромонтаж Ремонт и отделка Укладка напольных покрытий, теплые полы Тепловодоснабжение

Основные элементы системы разработки стенового камня и их параметры

31.10.2018

К основным элементам системы разработки относятся: высота уступа, длина фронта работ на уступе, ширина рабочей площадки уступа, число одновременно разрабатываемых уступов.

Высота уступа. Увеличение высоты уступа требует создания более мощных, энергоемких машин, что приводит к повышению затрат на их изготовление. В то же время увеличение высоты уступа уменьшает объем работ по разносу бортов карьера, сокращает затраты на транспортирование отходов камнепиления в выработанное пространство и на разработку первоначальной капитальной вскрыши.

Установлено, что наиболее эффективны уступы высотой 2—3 м по сравнению с низкими уступами (0,41 м).

Увеличение высоты уступа способствует также улучшению качества производимой продукции. При применении низких уступов, вмещающих только два камня, размеры верхнего камня по высоте определяются тщательностью планировки уступа, осуществить которую с большой точностью весьма трудно. Поэтому половина вырезанных камней имеет отклонения от заданных размеров.

При высоких уступах размер камня определяется расстоянием между горизонтальными пилами, которые сравнительно точно устанавливаются на валу машины, поэтому дальнейшее развитие добычи природного стенового камня должно идти в направлении преимущественного внедрения высокоуступных систем, К сожалению, существующие высокоуступные камнерезные машины (СМ-824, СМ-826, КМ-4М и др.) рассчитаны на эффективное резание камня прочностью до 3,5 МПа, что сдерживает внедрение высоких уступов при разработке месторождений с большей прочностью камня (7,5-40 МПа),

Длина фронта работ уступа. Из данных практики следует, что длина фронта работ на уступе на месторождениях природного стенового камня не превышает 900—1000 м и эксплуатируется на всем протяжении. В зависимости от прочности камня и типа применяемых камнерезных машин рекомендуются следующие минимальные длины фронта работ на одну машину (см, табл. 6.10). При расположении на уступе двух-трех камнерезных машин длину фронта работ на каждую машину можно уменьшать на 10—15 % против данных табл. 6.10.

Ширина рабочей площадки уступа. Рабочие площадки уступов делятся на два типа:

• площадки транспортного горизонта, где размещаются камнерезные машины, транспорт, крановое оборудование и склады готовой продукции со сроком выдержки камня до 15 дней для удаления влаги;

• промежуточные площадки, предназначенные только для размещения добычного оборудования.

По расположению камнерезных машин относительно уступа их разделяют на следующие группы:

• предуступные — машина расположена перед добычным уступом (СМ-824, СМ-826, КМГ-2 и др.);

• уступные — машина расположена так, что одна ее опора находится на почве, а вторая — на кровле разрабатываемого уступа (СМ-89А, СМ-580А, СМР-028 и др.);

• надуступные — машина расположена на кровле разрабатываемого уступа и работает по «столбовой» системе.

Ширина рабочей площадки транспортного горизонта определяется по схемам, приведенным на рис. 6.12.

Для предуступных (см. рис. 6.12,а) и уступных (см. рис. 6.12,б) камнерезных машин при вырезке природного стенового камня ширина рабочей площадки равна, м,

где l1 = 5-7 м — ширина транспортной полосы для автомашин, l2 — ширина площадки для установки кранового оборудования, м, A1, A2, R1, R2 — постоянные параметры камнерезных машин (табл. 6.14). m3 — нормативное подвигание фронта работ уступа, м.

Величина нормативного подвигания фронта работ уступа определяется (в м) по выражению:

где T — нормативное время выдержки камня на площадке для удаления влаги, суток (в среднем в летнее время камень выдерживается 8 сут, в зимнее — 15 сут); nсм — число рабочих смен в сутки; Tсм — продолжительность смены, ч, h — высота уступа, м; L — длина фронта работ на уступе, м; vp — скорость рабочей подачи, м/мин (см. табл. 6.9); а, в, с — коэффициенты, зависящие от конструкции машины (табл. 6.15).

Для уступных камнерезных машин (рис 6.12, в) при добыче крупных стеновых блоков ширина рабочей площадки равна, м.

где E — ширина площадки для складирования готовой продукции, определяемая (в м) по выражению:

где h' — допустимая высота штабеля, равная, для стенового камня 1,8-1,9, для крупных блоков — 1,64-2 м; Кскл — коэффициент, учитывающий зазоры между штабелями, который равен для стенового камня 1,25, для крупных блоков — 1,45—1,55; Ки = 0,25—0,65 — коэффициент выхода готовой продукции из вырезанного массива камня.

Число одновременно разрабатываемых уступов определяется из выражения:

где nк — число одновременно работающих камнерезных машин, обеспечивающих заданную производительность карьера; L — длина фронта работ карьера (длина карьерного поля), м; Lk — длина фронта работ уступа на одну камнерезную машину, м (см. табл. 6.10), Kз = 0,1 — коэффициент запасных уступов.

Число одновременно работающих камнерезных машин равно:

где Wг — заданная годовая производственная мощность карьера по готовой продукции, тыс. м3/год; Qг — годовая эксплуатационная производительность камнерезной машины, тыс. м3/год (см. табл 6.11); Kи — коэффициент выхода готовой продукции из камня, вырезанного из массива (0,25—0,65).

Годовую мощность карьера для получения рациональных результатов следует принимать не менее 75—100 тыс. м3 готовой продукции.
Имя:*
E-Mail:
Комментарий: