Электромонтаж Ремонт и отделка Укладка напольных покрытий, теплые полы Тепловодоснабжение

Методика расчета качественно-количественной схемы переработки строительных горных пород на щебень

31.10.2018

При расчете качественно-количественной схемы принимаются и определяются следующие две группы основных показателей: исходные и расчетные. Численные значения показателей первой группы устанавливаются на основании задания на проектирование, научно-исследовательских работ и практических данных. Численные значения показателей второй группы определяются в результате расчета схемы.

К исходным показателям относятся:

• производительность по готовой продукции,

• характеристики крупности исходного материала и продуктов дробления;

• общая эффективность технологических операций (табл. 5.14);

• граничные крупности разделения для операций грохочения, классификации и других;

• размеры выпускных щелей дробильного оборудования.

К расчетным показателям относятся:

• производительность по горной массе;

• масса и выход продуктов по схеме;

• выход того или иного класса крупности или марки прочности в продуктах схемы.

Все выходы выражаются в процентах либо в долях единицы от исходной горной массы и определяются по характеристикам крупности исходной горной массы, продуктов дробления, грохочения, классификации и т.д. При этом дополнительно определяются:

• коэффициент, учитывающий характеристику крупности продукта, поступающего на операцию грохочения;

• фракционная эффективность операции грохочения.

При ручном способе выполнения расчетов для нахождения фракционной эффективности операции грохочения можно пользоваться табл. 5.15 или номограммой рис. 5.11.


Методика расчета качественно-количественной схемы основана на выполнении условий материального баланса на каждой операции. Расчет технологической схемы производится по стадиям дробления (под стадией понимается операция дробления с относящейся к ней операцией грохочения). В качестве примера приводится порядок расчета качественно-количественной схемы, изображенной на рис. 5.12.

Расчет первой стадии дробления (операции I, II, III)

1. Определение выходов продуктов 2, 3, 6:

где E1(Ee) — общая эффективность операции грохочения I; l — порядковый номер операции; у-150(ун-d или ун-al) — выход класса 0—150 (0—d или 0—аl) в исходной горной массе (в продукте H схемы); H — порядковый номер продукта; аl — размер отверстий сита грохота на операции грохочения l; d — расчетный класс крупности.

2. Определение фракционной эффективности операции грохочения I:

3. Определение характеристик крупности продуктов 2 и 3:

4. Определение выходов продуктов 4, 5, 7:

5. Определение фракционной эффективности операции грохочения II.

6. Определение характеристик крупности продуктов 5, 6, 7:

где iIII(ie) — ширина разгрузочной щели дробилки на операции дробления III; biIII-d (bik-d) — выход 0—d в дробленном на операции дробления III (е) продукте.

Расчет второй стадии дробления (операции IV, V и VI)

1. Определение выходов продуктов 8, 9, 12:

2. Определение фракционной эффективности на операции грохочения IV:

3. Определение характеристик крупности продуктов 8 и 9:

4. Определение выходов продуктов 10, 11, 13:

5. Определение фракционной эффективности операции грохочения V:

6. Определение характеристик крупности продуктов 11, 12, 13:

Расчет третьей стадии дробления (операции VII и VIII)

1. Определение выходов продуктов 14, 15, 16, 17:

где значение dVII определяется в зависимости от заданного ассортимента выпускаемой продукции.

2. Определение характеристики крупности продукта 17:

Расчет операции товарной сортировки IX

1. При выпуске щебня до 40 мм (dVII = 40):

2. При выпуске щебня до 20 мм (dVII = 20 мм):

Учитывая необходимость выбора оптимальных технологических схем и оптимальных режимов работы оборудования, большую трудоемкость выполняемых расчетов, расчет технологических схем рекомендуется выполнять с помощью электронно-вычислительной машины (ЭВМ).

Основным недостатком данной методики, на наш взгляд, является то, что после операций дробления (щековые дробилки, конусные дробилки среднего и мелкого дробления) невозможно определить конкретный выход продуктов дробления при различных выходных щелях дробилок, даже с учетом понятия «фракционной эффективности операций грохочения». Поэтому предлагается методика, отличающаяся простотой, обеспечивающая точность конечных результатов и возможность достаточно быстрого расчета технологических схем дробильно-сортировочных фабрик.
Имя:*
E-Mail:
Комментарий: