Электромонтаж Ремонт и отделка Укладка напольных покрытий, теплые полы Тепловодоснабжение

Расчет основных параметров конусных дробилок KCД и KMД, их эксплуатация и контроль состояния


I. Производительность дробилок, т/ч

где Aк — конструктивный коэффициент, Кк = 0,009 — для КСД; Kк = (0,021-0,023) — для КМД; Kтв — поправочный коэффициент на твердость дробимого материала, Ктв = 1,2—0,9 — при изменении крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова от 5 до 20; Д — диаметр основания подвижного конуса, м; b — ширина выходной щели на закрытой стороне (в фазе сближения профилей), мм; n — число качаний подвижного конуса, мин-1; ун — насыпная плотность породы, т/м3.

II. Полная объемная производительность дробилок, м3/ч

III. Установленная мощность электродвигателя, кВт

IV. Ширина выходной щели на открытой стороне, мм

где S — ход подвижного конуса в плоскости выходной щели, S = 2r, мм, где r — эксцентриситет вала на уровне основания подвижного конуса, мм

V. Коэффициент закрупнения

где d95 — размер отверстий сита, через которое проходит 95 % дробленой породы.

Основным условием правильной эксплуатации дробилок, наряду с равномерной подачей исходного материала, является распределенное поступление материала по всей площади приемного отверстия Часто встречающиеся на практике условия подачи исходного материала по наклонным течкам приводят к односторонней загрузке рабочего объема дробилки, вследствие чего снижается производительность, неравномерно изнашиваются детали, ухудшается качество дробленого материала.

Техническое состояние дробилки должно обеспечивать коэффициент закрупнения К, для дробилок типа КОД — 2,5-2,6, для КМД — 3-3,5.

Для получения относительно равномерно дробленого материала необходимо, чтобы пределы отклонений ширины выходной щели по длине параллельной зоны были минимальными (см. рис. 5.5). Параллельная зона у дробилок мелкого дробления (короткоконусных) имеет длину, равную 1/6, а у дробилок среднего дробления — 1/10-1/12 диаметра подвижного (дробящего) конуса.

Ширину выходной щели дробилки измеряют сжатием в ней свинцового прутка при повороте эксцентрика. Измерения проводят не менее, чем в четырех точках по периметру конуса (через 90°).

Техническая характеристика конусных дробилок среднего и мелкого дробления приведена в табл. 5.2 и 5.3.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: