Влияние искусственного старения сплавов на остаточные напряжения

Напряжения, возникающие при закалке, уменьшаются при последующем старении. Степень релаксации напряжений сильно зависит от продолжительности и температуры старения и от состава сплава. Обычно режимы старения, используемые для получения состояния Т6, приводят к небольшому снижению напряжений — в пределах 10—35 %. Для большего снижения закалочных напряжений посредством терморелаксации необходимы более высокие температуры старения, соответствующие состоянию Т7, Эти режимы используются в случаях, когда приемлемы более низкие значения прочности, соответствующие перестариванию. Специальные методы снижения остаточных напряжений в термически обработанных изделиях путем механической и термической обработки описаны в главе 10 III тома трехтомного издания "Aluminum", выпущенного в США Американским обществом металлов в 1967 г.

Релаксация напряжений при постоянной деформации, по существу, происходит путем превращения упругой деформации в пластическую, т.е. по тому же механизму, как при ползучести. Это явление используется при изготовлении крупных сварных резервуаров для установления точных окончательных размеров. Отдельные сегменты резервуара из сплава 2219 формообразуют в закаленном и холоднодеформированном состоянии (Т37), а затем сваривают. Окончательная доводка размеров сварной конструкции облегчается при старении в течение 24 ч при 165°С до состояния Т87, при этом конструкция закрепляется в зажимном приспособлении. В этих условиях материал течет, приобретая форму, определяемую приспособлением.